Motion API

Dans le domaine de l'automatisation industrielle, l'efficacité, la flexibilité et la stabilité demeurent des priorités absolues. Motion-API, une solution intégrée présentée par X-ERIA, redéfinit les limites du contrôle industriel grâce à son double avantage : puissance et innovation.

De la conception du framework à la configuration matérielle, des fonctionnalités logicielles à l'application pratique, elle allie flexibilité élevée et performances élevées, offrant un nouveau paradigme technologique pour les scénarios industriels de nombreux secteurs.

Rompant avec la tradition, Reconstruire le cadre de contrôle industriel

La conception de l'infrastructure Motion-API répond directement aux problématiques du contrôle industriel : le modèle traditionnel, qui sépare les ordinateurs industriels des cartes matérielles, se heurte souvent à des problèmes tels que des coûts élevés, une liaison faible et une maintenance complexe. Motion-API, grâce à une approche « intégrée », a développé deux produits principaux.

Configuration matérielle : la performance est reine,

S'adapter à tous les besoins de scénario

Le matériel est la clé de voûte de la performance. La gamme matérielle Motion-API, allant des modèles compacts aux modèles personnalisés hautes performances, couvre pleinement les besoins en puissance de calcul et en contrôle de différents scénarios industriels :

Opération visuelle,

Simplifiez le contrôle complexe

Un matériel puissant nécessite une implémentation logicielle. Le système logiciel Motion-API privilégie la simplicité d'utilisation, transformant le contrôle de mouvement complexe en opérations visuelles intuitives, réduisant ainsi considérablement le seuil de développement.

Débogage d'un seul axe :

Il prend en charge les mouvements à longueur fixe, le positionnement relatif/absolu et d'autres modes. Il surveille la position de la commande, la vitesse de retour, l'état de l'axe et d'autres paramètres en temps réel, et peut exécuter des opérations telles que l'activation de l'interrupteur, la réinitialisation de la position et l'arrêt d'urgence en un seul clic, rendant le contrôle d'un axe unique aussi simple qu'une application mobile.

Scénarios applicables :

De l'usinage de précision aux robots intelligents,

Adaptation de scène sans limites

Robots à quatre/six axes, programmation polyvalente et flexible

Dans les scénarios de contrôle de robot, l'avantage « programmation douce + performances dures » de Motion-API est particulièrement important.

Précision de positionnement répétée : 0,03 mm ;

Courbe B- spline, prenant en charge la transition en douceur de tout type de trajectoire ;

Régulation automatique de la vitesse pour éviter la survitesse des articulations lors du mouvement de trajectoire cartésienne : 0,476 s stable ; 0,364 s extrême.

Plus qu'un simple contrôle,

C'est aussi le « moteur d'innovation » de l'automatisation industrielle

Le cœur de la compétitivité de Motion-API

La compétitivité principale de Motion-API réside dans sa nature « illimitée » - elle brise le modèle traditionnel de « séparation entre PLC et IPC » et, avec le concept d'« intégration matérielle + visualisation logicielle + ouverture d'interface », offre une nouvelle option pour l'automatisation industrielle avec « une rentabilité élevée + une flexibilité élevée ».

À l’avenir, à mesure que l’Industrie 4.0 continue de progresser, Motion-API continuera d’utiliser « l’innovation technologique » comme outil pour définir de nouvelles possibilités de flexibilité, d’efficacité et d’intelligence accrues dans le cadre de l’automatisation industrielle.

La fonction API intégrée intègre fortement le noyau de contrôle et les modules d'interface pour obtenir « une machine avec plusieurs fonctions ».

Caractéristiques et avantages :

Optimisation des avantages en termes de coûts : l'IPC et la carte deux en un, tout en réduisant le prix, peuvent également améliorer la stabilité ;

Avantages en termes de performances : axe à haut rendement, capable d'atteindre 256 axes en 1 ms ; communication en mémoire partagée, mégaoctets par seconde ;

Très flexible : peut être étendu en fonction du bus industriel, n'étant plus soumis aux limitations de ressources des principaux périphériques ;

Garantie de stabilité : la solution de virtualisation de type 1 garantit que le système d'exécution n'est pas soumis à des interférences externes et maximise la fiabilité de niveau industriel